WhatsApp 
Pilnībā automātiskā lāzera sagatavju līnija ar šķiedru lāzera griezējiem ir efektīva sagatavju ražošanas līnija, kas izstrādāta lokšņu metāla rūpniecībai. Tā ir īpaši piemērota lieliem ražošanas apjomiem, augstas kvalitātes un nepārtrauktām darbībām. Kad darbojas trīsfunkcionālā padeves iekārta, visu padeves ierīci darbina motors un veltnis, izmantojot servo vadības sistēmu, kā rezultātā tiek panākta augstāka pārraides precizitāte un stabilāka padeve. Lāzers izmanto modernu speciālu lāzera ģeneratoru, kas aprīkots ar pielāgotu griešanas galviņu un ātrgaitas servo piedziņas vadības sistēmu. Griešanas ātrums ir par 20% lielāks nekā citiem produktiem ar tādu pašu jaudu, uzlabojot ražošanas efektivitāti. Inovatīvs optimizēts dizains realizē lielas jaudas un zema enerģijas patēriņa ražošanas režīmu, ietaupot 15% no enerģijas patēriņa salīdzinājumā ar līdzīgiem produktiem un panākot labākus izmaksu ietaupījumus.
Pilnībā automātiskā tērauda ruļļu lāzergriešanas metāla griešanas iekārta ar atdalīšanu un izlīdzināšanu lauž tradicionālās apstrādes metodes un vienlaikus var realizēt četras funkcijas: izejvielu izlīdzināšanu, padevi, griešanu un izkraušanu. Tā ir īpaša šķiedru lāzergriešanas iekārta. Tās optiskais ceļš nav ierobežots, optiskās šķiedras pārraides zudumi ir mazi, un apstrādes diapazons ir...
var palielināt. Tas izmanto profesionālu programmatūru, kas var savlaicīgi apstrādāt dažādas grafikas un rakstzīmes. Tas ir vienkārši un ērti lietojams, kas var būt noderīgi iesācējiem. Nav nepieciešama lāzera darba gāzes izmantošana. Tam jāpaļaujas tikai uz optiskās šķiedras pārraidi, un tam nav nepieciešamas atstarojošas lēcas, kas var ietaupīt ievērojamas uzturēšanas izmaksas.
1. Iekraušanas materiāla svars var sasniegt 20T, pārsniedzot parastā 3T barošanas robežu, kas ir 6 reizes lielāka par parastā barošanas aprīkojuma efektivitāti.
2. Spēcīgāka sprieguma mazināšana: pēc spoles attīšanas lokšņu metālu izlīdzina ar izlīdzināšanas iekārtu, un izlīdzināšanas procesa laikā lokšņu materiāla spriegums tiek novērsts. Tādējādi lokšņu materiāls ir plakanāks un tiek iegūta labāka griešanas pieredze.
3. Augstas precizitātes pārraides struktūra: izmantojot īpaši precīzu pārraides sistēmu, lokšņu metāla pārraides precizitāte ir aptuveni ± 0,5 MM, kas var nodrošināt augstāku precizitāti.
4. Pilnībā automātiska montāžas līnija: no padeves – attīšanas – izlīdzināšanas – griešanas – izkraušanas viss process ir automatizēts, kas var panākt ruļļu materiāla nulles atkritumus un uzlabot lokšņu materiālu izmantošanas efektivitāti.
5. Elastība: šī spoļu ražošanas līnija pārkāpj parastā lāzergriešanas garuma robežas un dažās jomās tai ir graujoša nozīme.
